在化工车间、油气仓储区等存在易燃易爆风险的场景中,防爆起重机作为重物起吊的关键设备,其使用安全与作业秩序息息相关。而防爆起重机配合安全操作规范使用,是避免作业风险、保障人员与设备安全的重要前提。
作业前,遵循安全操作规范对防爆起重机进行全面检查必不可少。需查看设备的防爆部件是否完好,如接线盒、密封件等有无破损或松动,防止因部件故障引发安全隐患;同时检查起重绳索、吊钩等关键部件的磨损情况,确认制动系统、限位装置功能正常。只有完成这些基础检查,确保设备处于稳定状态,才能启动防爆起重机开展作业,为后续操作筑牢安全基础。
作业过程中,严格依照安全操作规范控制防爆起重机的运行节奏至关重要。在易燃易爆环境中,需避免设备运行速度过快或突然启停,防止因机械摩擦产生火花;起吊重物时,要按照规范确认重物捆绑牢固,避免起吊过程中重物脱落;同时,操作人员需时刻关注作业区域内的人员动态,与周边人员保持安全距离,禁止在起重机运行范围内进行无关作业,确保作业环境无干扰。
作业结束后,也需遵循规范完成后续流程。应将防爆起重机停靠在指定位置,切断设备电源,对作业过程中使用的部件进行再次检查,记录设备运行情况;若发现设备存在轻微异常,需及时标注并通知维护人员,避免问题累积影响下次使用。此外,还需清理作业区域内的杂物,保持场地整洁,为下一次作业做好准备。
从作业前检查到作业中操作,再到作业后收尾,防爆起重机配合安全操作规范使用贯穿整个作业流程。这种规范操作模式,既能充分发挥防爆起重机在特殊场景中的起吊作用,又能有效降低作业风险,保障人员安全与设备稳定,为工业生产中特殊场景的起重作业提供可靠支持。